3D Deformatieanalyse, Optisch meten van vervorming

Wat gebeurt er écht met je product?

Of het nu gaat om een machineframe, een kunststof omhulsel of een technisch onderdeel: stabiliteit is essentieel. Maar hoe weet je of iets vervormt door belasting, temperatuur, montage of transport? Met een optische meting maak je dit zichtbaar. Onze 3D-deformatieanalyse brengt verplaatsing, buiging en afwijking visueel én cijfermatig in kaart. Volledig contactloos, mobiel en reproduceerbaar.

Wat levert deformatieanalyse op?

• Inzicht in vervorming door belasting, opspanning of gebruik
• Vergelijking van geometrie vóór en ná montage, transport of thermische cyclus
• Een 3D-meetrapport met vectorplots en kleurvisualisaties (incl. meetpunten en afwijkingstabellen)
• Onderbouwing voor kwaliteitscontrole, verificatievragen of productoptimalisatie

Vervorming meten vóór en ná transport

Wil je weten wat een product doormaakt tijdens logistiek, montage of langdurig gebruik? Wij meten het onderdeel in verschillende fases: bijvoorbeeld direct na productie én na transport of installatie. Zo zie je exact wat trillingen, temperatuur of bevestigingsdruk veroorzaken.

Voorbeelden uit meetrapportage (kleurkaart & vectorplot)

Hieronder zie je voorbeelden van hoe verplaatsing en torsie zichtbaar worden in de analyse. Dit zijn typische visualisaties die we ook in het meetrapport opnemen.

Uitleg bij de afbeelding: stapgewijze vervormingsmeting

Op de afbeelding is een handschoenenkastje te zien dat onderdeel is van een testopstelling. In deze proef wordt het onderdeel stapsgewijs belast met een toenemend gewicht (bijvoorbeeld 6 kg en 9 kg). Na elke belasting maken we een optische opname.

De software vergelijkt de meetresultaten per stap met de referentiemeting. Zo wordt zichtbaar:

• waar het onderdeel doorbuigt,
• in welke richting verplaatsing optreedt,
• en hoe groot de vervorming daadwerkelijk is.

De kleurkaart en vectorweergave laten deze verplaatsingen direct zien. Dit maakt het mogelijk om objectief vast te stellen of de vervorming binnen acceptabele grenzen blijft, of dat structurele aanpassing nodig is.

Dit type meting wordt vaak gebruikt bij validatie van kunststof en plaatwerkdelen, maar is net zo toepasbaar op frames en constructieve onderdelen.

Waarvoor is deze meetmethode geschikt?

De optische meting is geschikt voor objecten tot circa 20 meter. We gebruiken meetstickers of natuurlijke vormen op het oppervlak als referentie. Ook bij grotere objecten meten we vaak een kritisch deelgebied (oplegpunten, referentievlakken, passing) om torsie of blijvende vervorming objectief vast te leggen.

Machineframes & gelaste constructies

• Vervormingscontrole van machineframes, lasframes en opspanconstructies
• Scheluwte/torsie in gelaste frames en dragers (ook lokaal, op een kritisch deelgebied)

Machineframes & technische opstellingen

• Controle van framezetting of nauwkeurigheid na montage
• Controle op vlakheid, torsie of zetting van basisframes

Transport & voertuigframes

• Doorbuiging of torsie van chassis- en frameconstructies onder belasting
• Controle van referentiepunten/opleggingen na montage of incident

Onderzoek en validatie

• Praktijkproeven op testopstellingen, schaalmodellen of onderzoekstafels
• Validatie van simulaties of FEM-berekeningen

Hoe werkt optische vervormingsmeting?

Je product krijgt meetpunten of herkenbare vormen toegewezen. We maken foto’s vanuit diverse camerastandpunten. De software bouwt een 3D-model op. Bij elke fase vergelijken we de datasets, waarbij afwijkingen zichtbaar worden als vectorplots of kleurkaarten.

Belangrijke voordelen:

• Contactloos en mobiel
• Objecten tot ca. 20 meter (of deelgebieden op kritieke punten)
• Herhaalbare resultaten— ook bij meetintervallen van maanden
• Nauwkeurigheid tot 0,01 mm(afhankelijk van opstelling)

Wil je niet alleen verplaatsing controleren, maar ook het gehele oppervlak digitaliseren? Combineer deze analyse dan met onze3D-scanservice. Op basis van de meetgegevens kunnen we desgewenst ook een technische tekening of CAD-modelaanleveren, of de resultaten verwerken in een vorm- en maatcontrole rapport opstellen.

⏱️Metingen over tijd of bij temperatuurschommelingen

• Langdurig meten kan zonder dat stickers maanden blijven zitten. We gebruiken hittebestendige referentiepunten (tot 100 °C), natuurlijke markeringen of semi-permanente meetpunten. Zo kun je veilig meten vóór, tijdens en na een warmtecyclus of langdurige opspanning.

Praktijkvoorbeeld: torsiecontrole van een voertuigframe

Bij twijfel over structurele vervorming kan een optische deformatieanalyse inzicht geven in frame-torsie en verplaatsing. In een casus rond een landbouwvoertuig ging het om de vraag of het frame aantoonbaar getordeerd was. Door het frame optisch vast te leggen en referentiepunten te vergelijken, kan objectief worden vastgesteld of en waar blijvende vervorming is opgetreden, zonder demontage of contact met het object.