Deformatieanalyse in 3D - Vervormingen meten

Vervorming meten? Zo ontdek je wat er écht gebeurt

Of je nu werkt met stalen frames, voertuigdelen, gevelplaten of technische mallen — alles staat of valt met vorm en stabiliteit. Maar hoe weet je of iets écht vervormt onder belasting, over tijd of door temperatuurverschil?

Met een slimme 3D-deformatieanalyse krijg je daar helder inzicht in. En dat hoeft helemaal niet ingewikkeld te zijn.

Wat levert deformatieanalyse op?

• Je ontdekt of een onderdeel doorbuigt, draait of scheefzakt
• Je vergelijkt objecten vóór en na belasting, bewerking of montage
• Je krijgt millimeternauwkeurige gegevens over verplaatsing
• Je onderbouwt herstelwerk, garantiekwesties of optimalisatie

Voor wie is dit praktisch inzetbaar?

Deformatieanalyse is bij uitstek geschikt voor objecten tot zo'n 20 meter groot. Het systeem werkt met referentiepunten die op het object worden aangebracht — en dat maakt het ideaal voor onderstaande situaties:

Constructie & staalbouw

• Vervormingscontrole van brugleuningen, steunportalen of prefab-staalconstructies
• Analyse van scheluwte bij grote frames of lasstructuren

Machineframes & technische opstellingen

• Veldmetingen aan grote machines of opstellingen zonder demontage
• Controle op vlakheid, torsie of zetting van basisframes

Transporttechniek

• Doorbuiging van laadvloeren of chassis onder belasting
• Controle van koppelpennen, steunpunten of opleggers bij eindassemblage

Erfgoed & monumententechniek

• Monitoring van ornamenten, sluitstenen of gevelbuiging over tijd
• Nauwkeurige registraties voor restauratie of schadeanalyse

Onderwijs & experimenten

• Praktijkproeven op testopstellingen, schaalmodellen of onderzoekstafels
• Validatie van simulaties of FEM-berekeningen

Hoe werkt het meten in de praktijk?

We brengen referentiepunten aan op het object — meestal als stickers of via natuurlijke kenmerken. Met een gekalibreerde camera maken we foto's vanuit meerdere hoeken. Dit herhalen we per meetmoment (stage). De software zet deze beelden om in een 3D-coördinatenmodel dat per fase vergeleken wordt.

Belangrijke voordelen:

• 📸 Contactloos en mobiel — geen scanner of complexe setup nodig
• 🧱 Ideaal voor objecten tot ca. 20 meter lengte
• 🎯 Herhaalbare resultaten — ook bij maanden tussen meetmomenten
• ⚖️ Nauwkeurigheid tot 0,01 mm afhankelijk van configuratie

Wil je naast deze meting ook het hele oppervlak in beeld brengen? Dan combineren we het eenvoudig met 3D scannen.

Op basis van de meetgegevens kunnen we desgewenst ook een   technische tekening of CAD-model aanleveren, of de resultaten verwerken in een   inspectierapport of vorm- en maatcontrole.

Wat als je over langere tijd of bij temperatuurverschil wilt meten?

Je hoeft geen stickers een jaar te laten zitten. We gebruiken onder andere:

• Semi-permanente meetplaatjes of referentiepluggen
• Herkenbare geometrie zoals gaten, randen of voegen
• Positioneringsmallen of hulplijnen
• Consistente camerahoeken en logboek per meting
• Hittetolerante referentiepunten die geschikt zijn voor metingen bij verhoogde temperatuur (bijvoorbeeld 50, 60 of zelfs 100 graden Celsius). Ideaal als je bijvoorbeeld het gedrag van een product wilt meten vóór en ná blootstelling aan hitte.

Concreet voorbeeld

• "Verplaatst deze prefab-trap zijn bevestigingspunten bij montage?"
• "Is de frameopening van dit machineonderstel ovaal getrokken na transport?"
• "Is dit ornament op de gevel over de jaren scheefgezakt of verdraaid?"

Via vectorplots en kleuraanwijzingen zie je afwijkingen direct — overzichtelijk en meetbaar.

Benieuwd wat 3D-deformatieanalyse voor jouw werk betekent? Wij denken graag mee. Neem contact op voor  vrijblijvend advies.