FAQ

3D scannen is een nauwkeurige en contactloze manier om een fysiek object digitaal vast te leggen. Bij MartCad doen we dit met geavanceerde technologie, zoals de ZEISS ATOS-scanner. Deze werkt op basis van gestructureerd blauw licht en legt miljoenen punten vast op het oppervlak van een object. Zo ontstaat er een puntenwolk of een mesh, waarmee je een uiterst gedetailleerd digitaal model krijgt.

Wanneer is 3D scannen nuttig?
Deze techniek is met name waardevol als er geen originele CAD-tekening beschikbaar is, of als je een onderdeel wilt namaken, verbeteren of analyseren. Denk aan:

• ✔ Onderdelen uit oude machines waarvan de fabrikant niet meer bestaat
• ✔ Complexe vormen die met de hand niet nauwkeurig op te meten zijn
• ✔ Revisie, herbouw of kwaliteitscontrole

De output van de scan kan direct gebruikt worden voor reverse engineering , deformatieanalyse , of het maken van een Digital Twin. Meer informatie over toepassingen en werkwijze vind je op onze pagina over 3D scannen.

Reverse engineering – letterlijk 'omgekeerd ontwerpen' – is het proces waarbij we van een bestaand fysiek object teruggaan naar het oorspronkelijke ontwerp. Bij MartCad gebruiken we deze methode vooral om onderdelen zonder tekeningen opnieuw te modelleren in CAD, bijvoorbeeld als ze beschadigd, versleten of niet meer leverbaar zijn.

Hoe werkt dat?
Met onze 3D-scanner maken we een gedetailleerde mesh van het onderdeel. Deze mesh gebruiken we als basis voor een nieuw parametrisch CAD-model, waarbij gaten, vlakken, randen en schroefgaten opnieuw gedefinieerd worden. We tekenen als het ware het originele ontwerp na, maar dan digitaal en met meetnauwkeurigheid tot op 8 micron

Wanneer kies je voor reverse engineering?

• ✔ Je wilt een oud onderdeel opnieuw laten produceren
• ✔ Je mist de originele tekeningen of CAD-files
• ✔ Je wilt een bestaand ontwerp verbeteren of optimaliseren
• ✔ Je werkt aan revisie, herbouw of digitale documentatie

Het resultaat is een bruikbaar 3D-model in bijvoorbeeld STEP-, Parasolid- of DWG-formaat, klaar voor productie, bewerking of technische documentatie.

Meer weten? Bekijk onze uitgebreide pagina over reverse engineering met voorbeelden en processtappen.

Een 3D meetrapport is een visueel en meetkundig document waarin de resultaten van een 3D-scan of meetopname worden weergegeven. Het geeft inzicht in de maatvoering, vorm en afwijkingen van een object ten opzichte van een referentie — bijvoorbeeld een CAD-model of technische tekening.

Wat bevat een meetrapport van MartCad?
Onze rapportages zijn helder opgebouwd en afgestemd op de industrie. Je vindt er onder andere in:

• ✔ Afwijkingen ten opzichte van het referentiemodel
• ✔ Kleurenkaarten (deviatieplots) die in één oogopslag laten zien waar het object afwijkt
• ✔ Nulpuntinstellingen, meetstrategie en toleranties
• ✔ Screenshots van kritieke vlakken of afmetingen
• ✔ Exporteerbare tabellen met meetwaarden en tolerantieanalyse

We leveren deze rapporten als interactieve PDF of in andere formaten, afhankelijk van je wensen.

Wanneer is een meetrapport nuttig?

• ✔ Voor kwaliteitscontrole tijdens of na productie
• ✔ Als documentatie voor revisie of klanten
• ✔ Bij het controleren van slijtage of vervorming in gebruik

Meer informatie vind je op onze pagina over 3D meten of bij deformatieanalyse.

Ja, dat is precies waar reverse engineering voor bedoeld is. Als je een oud of versleten onderdeel hebt waarvan geen technische tekening of CAD-model meer beschikbaar is, kunnen wij het opnieuw modelleren aan de hand van een nauwkeurige 3D-scan.

Hoe werkt dat?
We scannen het fysieke onderdeel met hoge resolutie, bijvoorbeeld met onze ZEISS ATOS. De ruwe scan wordt daarna omgezet in een parametrisch CAD-model, waarbij we vlakken, gaten, schroefdraad en andere kenmerken opnieuw definiëren. Je krijgt een technisch correct bestand in bijvoorbeeld STEP, DWG of Parasolid-formaat.

Waarom dit laten doen?

• ✔ Het originele onderdeel is niet meer leverbaar
• ✔ Je wilt een vervangend of verbeterd ontwerp laten maken
• ✔ Je hebt behoefte aan een digitaal archief voor herproductie

Bekijk onze reverse engineering-pagina voor voorbeelden, werkwijze en toepassingen.

De nauwkeurigheid van 3D scannen is indrukwekkend hoog — bij MartCad werken we met industriële scanners zoals de ZEISS ATOS, die meetresultaten leveren tot op 8 micron (±0,008 mm) nauwkeurig. Daarmee leggen we zelfs de kleinste details van een object betrouwbaar vast.

Waar hangt de nauwkeurigheid van af?

• ✔ Grootte van het object (kleiner = hogere resolutie mogelijk)
• ✔ Oppervlaktegesteldheid en reflectie
• ✔ Stabiliteit tijdens het meten
• ✔ Kalibratie en meetstrategie

Voor toepassingen waarbij maatvastheid cruciaal is — zoals passing, productie of tolerantiebepaling — werken we volgens gestandaardiseerde procedures. Onze rapporten geven altijd inzicht in de herhaalbaarheid en afwijkingen ten opzichte van de referentiegeometrie.

Op de pagina over 3D scannen lees je meer over onze meetmethoden, gebruikte apparatuur en praktijkvoorbeelden.

Een 3D-scan is een directe digitale kopie van een fysiek object, terwijl een CAD-model een wiskundig opgebouwd ontwerp is dat bedoeld is voor productie, bewerking of simulatie.

Scan (mesh of puntenwolk):
Een 3D-scan bestaat uit miljoenen meetpunten of een netwerk van driehoekjes (de zogeheten mesh). Het is een exacte momentopname van de buitenvorm van het object, maar bevat geen technische structuur of parameters. Je kunt er goed mee meten en vergelijken, maar het is niet bedoeld om direct te bewerken of aan te passen in CAD-software. Alhoewel wij dit wel enigzins kunnen

CAD-model:
Een CAD-model (bijvoorbeeld in STEP- of Parasolid-formaat) is opgebouwd uit bewerkbare vlakken, rondingen en maten. Het is parametrisch en technisch ‘schoon’, wat betekent dat je het kunt aanpassen, er toleranties op kunt instellen of direct mee kunt frezen of printen.

Bij MartCad zetten we scans om in hoogwaardige CAD-modellen via reverse engineering. Dat proces leggen we uit op onze pagina over reverse engineering.

Een Digital Twin is een digitale kopie van een fysiek object, zoals een machineonderdeel, installatie of productielijn. Het gaat hierbij niet alleen om de geometrie, maar ook om de functie, gedrag en interactie met de omgeving. Zo’n virtuele ‘tweeling’ helpt om processen te analyseren, te optimaliseren of te voorspellen.

Hoe maakt MartCad een Digital Twin?
We starten met een nauwkeurige 3D-scan van het object. Die scan zetten we om in een bruikbaar CAD-model, waarbij we relevante data koppelen zoals afmetingen, toleranties en eventueel beweging of belasting. Zo ontstaat een model dat je kunt gebruiken voor:

• ✔ Simulaties (bijv. FEM, stroming, botsing)
• ✔ Onderhoudsplanning of foutanalyse
• ✔ Digitalisering van bestaande installaties

Onze Digital Twins worden vooral toegepast in machinebouw, retrofitprojecten en productie-automatisering. Bekijk onze pagina over Digital Twin voor uitleg en toepassingen.

De kosten voor een 3D scan of meetrapport hangen af van een aantal factoren, zoals de grootte en complexiteit van het object, het gewenste bestandsformaat en of we op locatie of in ons eigen lab meten.

Bij MartCad starten onze tarieven vanaf €85 voor eenvoudige onderdelen. Voor grotere of complexe metingen maken we graag een offerte op maat.

Wat bepaalt de prijs?

• ✔ Aantal objecten en meetpunten
• ✔ Complexiteit van geometrie en gewenste nauwkeurigheid
• ✔ Wel of geen CAD-modellering (reverse engineering)
• ✔ Levering van enkel een scan, of ook meetrapport / kleurplot
• ✔ Meting op locatie of in ons meetlab

We denken graag mee in wat nodig is en wat niet. Zo blijft het betaalbaar én professioneel. Vraag gerust een vrijblijvende offerte aan of bekijk de mogelijkheden op onze pagina’s over 3D scannen en 3D meten.

Ja, MartCad voert ook mobiele metingen op locatie uit. Dat is ideaal wanneer het object te groot, te zwaar of te kwetsbaar is om te vervoeren. Denk aan grote machineframes, installaties of gemonteerde onderdelen in een productielijn.

Welke apparatuur gebruiken we?
We meten onder andere met optische CMM-systemen zoals ZEISS TRITOP, waarmee we nauwkeurig grote objecten tot circa 20 meter kunnen meten.
Wanneer is locatie-meting handig?

• ✔ Je wilt een grote installatie digitaliseren zonder demontage
• ✔ Het object is al gemonteerd of operationeel
• ✔ Er is weinig tijd of logistieke ruimte voor transport

We zorgen voor een snelle opbouw, betrouwbare resultaten en desgewenst ook on-site validatie met meetrapport. Lees meer over onze mogelijkheden op de pagina’s over 3D meten of CMM op locatie.

We leveren 3D-bestanden in de meest gangbare formaten die Solid Edge ondersteunt. Afhankelijk van wat je ermee wilt doen — bewerken, meten, simuleren, produceren of archiveren — kiezen we het formaat dat daar het beste bij past.

Veelgebruikte exportformaten bij MartCad:

• ✔ STEP (.step / .stp) – neutraal 3D CAD-formaat, breed ondersteund in alle CAD-systemen
• ✔ Parasolid (.x_t / .x_b) – native Solid Edge kernel, ideaal voor bewerkbare modellen
• ✔ STL (.stl) – meshformaat voor 3D-printen of vormvergelijking (niet bewerkbaar)
• ✔ IGES (.igs) – klassiek formaat voor oppervlaktegegevens en vrije vormen
• ✔ JT (.jt) – compact 3D-formaat voor visualisatie of Digital Twin-toepassingen
• ✔ ACIS (.sat) – geschikt voor systemen gebaseerd op het ACIS-kernel
• ✔ DWG / DXF – 2D-tekeningen of uitslagen voor lasersnijden, technische documentatie of archivering

Heb je een specifiek formaat uit deze lijst nodig? Laat het ons weten. Op onze pagina over reverse engineering lees je meer over onze workflows en bestandslevering.

Ja, als dat gewenst is kunnen we tijdens het reverse engineering-proces ook verbeteringen aanbrengen ten opzichte van het originele onderdeel. Denk aan ontwerpoptimalisaties, aanpassingen voor betere reproduceerbaarheid of het toevoegen van extra toleranties.

Waarom zou je het model verbeteren?

• ✔ Het originele ontwerp bevat productiefouten of slijtagegevoelige vormen
• ✔ Je wilt het onderdeel geschikt maken voor moderne bewerking (zoals CNC of 3D-print)
• ✔ Er zijn wensen voor hogere nauwkeurigheid of betere passing

We stemmen verbeteringen altijd af met jou als klant: wil je exact namaken of juist optimaliseren? In het laatste geval maken we een herontwerp op basis van het gescande model, zodat je beschikt over een technisch toekomstbestendig ontwerp.

Meer hierover lees je op onze reverse engineering-pagina.

Een 3D meetrapport is een visuele én numerieke weergave van hoe een fysiek object afwijkt ten opzichte van een CAD-model of referentie. Het wordt vaak gebruikt voor kwaliteitscontrole, eerste artikelinspectie of om vervorming in kaart te brengen.

Wat bevat zo’n rapport?

• ✔ Kleurplot – een visueel overzicht waarop afwijkingen in kleur worden weergegeven
• ✔ Numerieke meetwaarden – verschillen tussen gemeten en nominale punten
• ✔ Afwijkingsstatistiek – minimum, maximum en gemiddelde afwijking
• ✔ Tolerantiecheck – duidelijk of onderdelen binnen specificatie vallen
• ✔ PDF + optioneel native projectbestand

Deze rapporten zijn begrijpelijk voor zowel engineers als productieafdelingen. Op onze pagina over 3D meten zie je hoe we zulke rapporten opstellen en waarvoor ze worden ingezet.

Een deformatieanalyse is een methode om te bepalen hoe een object vervormt onder invloed van belasting, temperatuur of montage. Bij MartCad doen we dit met behulp van het mobiele TRITOP-systeem van ZEISS: een optisch CMM-meetsysteem dat nauwkeurig verplaatsingen meet op basis van referentiepunten.

Hoe werkt het?
We brengen markers of meetpunten aan op het object en voeren metingen uit in verschillende situaties — bijvoorbeeld vóór en na montage of in belaste toestand. De verplaatsing van punten wordt vervolgens digitaal geanalyseerd. Zo ontstaat een nauwkeurig beeld van hoe onderdelen zich vervormen of verplaatsen.

Toepassingen van deformatieanalyse:

• ✔ Vervorming van machineframes of constructiedelen onder belasting
• ✔ Assemblagecontrole: hoe verschuiven onderdelen bij montage?
• ✔ Thermische vervorming van grote componenten of installaties
• ✔ Validatie van FEA-simulaties met werkelijke meetdata

De resultaten worden samengevat in een meetrapport met verplaatsingswaarden, vectorweergaves en kleurplots. Lees meer op onze pagina over deformatieanalyse.

3D meten is interessant voor iedereen die behoefte heeft aan nauwkeurige geometrische controle, kwaliteitsborging of het digitaliseren van fysieke objecten. Onze klanten variëren van machinebouwers tot ontwerpers en onderhoudsbedrijven.

Typische doelgroepen:

• ✔ Machine- en apparatenbouw – controle van onderdelen, passing, geometrie
• ✔ Revisie- en onderhoudsbedrijven – onderdelen nameten voor herproductie
• ✔ Productontwikkelaars & ingenieurs – modellen of prototypes digitaliseren
• ✔ Automotive, agro en food sector – maatvoering en documentatie
• ✔ Kunstenaars en ontwerpers – vormanalyse en digitalisatie

Of het nu gaat om een eerste artikelinspectie, een reverse engineering-traject of een nauwkeurige passing – 3D meten is de sleutel tot betrouwbare data. Meer voorbeelden vind je op onze pagina’s over 3D scannen , 3D meten en reverse engineering.