Reverse engineering tot in detail – van scan tot 3D-model
MartCad digitaliseert onderdelen nauwkeurig en levert reproduceerbare CAD-data voor productie, revisie of optimalisatie.
Reverse engineering begint bijna altijd met 3D-scannenen eindigt bij een parametrisch model via technisch tekenen. Voor controle en validatie wordt reverse engineering vaak gecombineerd met 3D metenof – bij verplaatsing/vervorming – met deformatieanalyse.
Reverse engineering van onderdelen en producten – nauwkeurig en praktisch in Nederland
Bent u op zoek naar een betrouwbare partij voor
reverse engineering
in Nederland? MartCad is gespecialiseerd in het digitaliseren, analyseren en reconstrueren van onderdelen: van losse componenten tot complete samenstellingen. Met behulp van metrologisch
3D-scannen
leggen we de geometrie vast en bouwen we een reproduceerbaar CAD-model waar u direct mee verder kunt.
Of het nu gaat om een bestaand product zonder CAD-data, een onderdeel dat niet meer leverbaar is, of een component dat u wilt verbeteren: wij leveren 3D-gegevens die passen bij uw toepassing. Efficiënt, precies en klaar voor productie of verdere optimalisatie.
Herkent u dit?
Dit zijn typische situaties waarin reverse engineering het verschil maakt:
- U heeft een onderdeel, maar geen CAD-model of technische tekening.
- Het onderdeel is niet meer leverbaar en moet opnieuw gemaakt worden.
- Het onderdeel is versleten, vervormd of gebroken, maar passing en functie moeten kloppen.
- U wilt het ontwerp aanpassen (montage, passing, wanddikte), maar mist brondata.
- U wilt zekerheid: combineer reverse engineering met 3D meten of – bij verplaatsing/vervorming – met deformatieanalyse.
Voor complexe vormen combineren we meetdata en analyse (bijvoorbeeld via
Golden Mesh) met een parametrisch CAD-model. Zo blijft het onderdeel niet alleen “nagemaakt”, maar ook beheersbaar voor latere wijzigingen.
Reverse engineering is meer dan alleen kopiëren
Bij reverse engineering gaat het meestal om functie en passing. Tijdens het digitaliseren analyseren we de geometrie en bepalen we welke vlakken, gaten, referenties en toleranties echt kritisch zijn. Waar nodig reconstrueren we versleten zones en maken we het model geschikt voor productie of doorontwikkeling.
Wilt u het onderdeel aanpassen naar de eisen van vandaag? Of combineren met een andere montage? Dan leveren we een parametrisch CAD-model via technisch tekenen, zodat wijzigingen later beheersbaar blijven.
Ons reverse engineering proces – van fysiek onderdeel naar digitaal CAD-model
Reverse engineering begint bij het fysieke onderdeel. Dat
scannen
we met een hoogwaardige ZEISS 3D-scanner. De ruwe meetdata wordt daarna beoordeeld en opgeschoond (o.a. via
Golden Mesh) en vervolgens reconstrueren we het model parametrisch.
Daarna volgen de stappen:
- 3D-scan: Optische vastlegging van de geometrie met meetkamer-kwaliteit.
- Meshanalyse: Opschonen, uitlijnen en beoordelen van de ruwe meetdata.
- CAD-modellering: Reconstructie als parametrisch CAD-model (STEP, Parasolid of native).
- Afstemming & controle: Toepassing, toleranties en functionele vlakken vastleggen en controleren. Desgewenst met 3D meten.
- Levering: U ontvangt de CAD-bestanden, en indien gewenst meetrapportage of een scan-vs-CAD vergelijking.
Of het nu gaat om één onderdeel of een serie: wij zorgen voor CAD-data die functioneel klopt en reproduceerbaar is.
Voor situaties met vaste referentie over tijd (bijvoorbeeld meerdere revisies of varianten) is een Digital Twin vaak een logische vervolgstap.
Duurzaam, toekomstgericht en minder afhankelijk van oude documentatie
Reverse engineering voorkomt onnodige verspilling. U hoeft geen complete machine af te schrijven als één onderdeel ontbreekt of niet meer leverbaar is. Door een bestaand onderdeel opnieuw in te meten en digitaal te reconstrueren, kunt u snel schakelen – zonder afhankelijkheid van oude tekeningen, leveranciers of verloren documentatie.
Voor seriecontrole, vrijgave of vergelijking met nominale maatvoering kan reverse engineering worden gekoppeld aan
3D metingen
of, bij verplaatsingen onder belasting/temperatuur, aan
mobiele CMM-metingen.
Reverse engineering in de praktijk
Bekijk ook concrete voorbeelden:
curveschijf
en
chirurgische schroeven.
Een klant uit de medische sector klopte bij ons aan: een onderdeel was gebroken, terwijl tekeningen en modellen ontbraken. Met een intact exemplaar konden wij het onderdeel digitaal reconstrueren en geschikt maken voor herfabricage.
Dit is typisch reverse engineering bij MartCad: analyseren, reconstrueren en praktisch maakbaar maken.
Voordelen van reverse engineering via MartCad
- Nauwkeurige vastlegging– met metrologische 3D-scanning en controle op functionele geometrie.
- Parametrisch en beheersbaar– CAD-model dat later aanpasbaar blijft (via technisch tekenen).
- Sneller beslissen– voorkom stilstand en verkort doorlooptijd bij revisie of vervanging.
Voorbeelden:
Curveschijf
Nauwkeurige analyse en reconstructie van complexe geometrie op basis van 3D-scan.
Chirurgische schroeven
Reconstructie van precisiecomponenten met focus op maatvoering en reproduceerbaarheid.
Reverse engineering uitbesteden? Wij denken praktisch met u mee
Wilt u één of meerdere onderdelen laten reverse engineeren? MartCad heeft de meetapparatuur en CAD-ervaring om u snel te helpen. Wij leveren nauwkeurige CAD-datawaarmee u direct verder kunt.
Wilt u eerst oriënteren? Bekijk onze diensten of ons portfolio. Veelgestelde vragen staan op FAQ.
Neem contact met ons open bespreek kort uw onderdeel, doel en gewenste bestandsformaten.
