www.martcad.nl/3D meten-3D scannen
Neem contact op
Tel: 0683660481
Mobiel: 06-83660481   
E-mail: info@martcad.nl

3D meten/3D scanning/Reverse engineering
Kwaliteitscontrole

KWALITEITSINSPECTIE: VISUELE EN UITGEBREIDE MEETRAPPORTEN


MartCad is gespecialiseerd in 3D-metingen en reverse engineering, wat de kern vormt van onze dienstverlening. Met geavanceerde technologieën en gespecialiseerde apparatuur kunnen wij onderdelen met buitengewone precisie meten, zelfs op microniveau. Of het nu gaat om kleine onderdelen van enkele millimeters, tandwielen, machineonderdelen of gietonderdelen, MartCad kan de exacte geometrie en afmetingen bepalen met behulp van 3D-scantechnieken en andere geavanceerde meetmethoden.


Wij leveren duidelijke inspectierapporten die de dimensies van uw onderdelen visueel inzichtelijk maken. Deze rapporten geven u informatie over de staat en de functie van de onderdelen, waardoor u de juiste beslissingen kunt nemen om uw producten en processen te verbeteren. Dit resulteert in tijds- en kostenbesparingen en uiteindelijk meer winst.


Onze moderne 3D-inspectie omvat verschillende aspecten, zoals wanddikte, gemiddelde mesh, secties, golden mesh en virtual clamping. Wij beschikken over een breed scala aan hulpmiddelen om een grondige inspectie uit te voeren, waaronder volledige dimensionele analyse van bematingen, afstanden, coördinaten, hoeken en discrete punten. Daarnaast hanteren wij vorm- en plaatstoleranties (GD&T) voor vlakheid, parallellisme, positie en profiel, conform de kwaliteitsstandaarden (ISO 1101/ ASMEY14.5 VDI 2634).


Neem vandaag nog contact met ons op om gebruik te maken van onze expertise op het gebied van kwaliteitsinspectie en meetrapporten. Samen kunnen we de kwaliteit van uw producten verhogen en uw bedrijfsresultaten verbeteren.

Problemen oplossen in het zandgietproces

Bij dergelijke problemen die bij het gietproces voorkomen, kunnen we helpen met het inspecteren van de onderdelen


  • Verschuivingen van het gietstuk in de vormkast.
  • Verplaatsingen: bovenste t.o.v. de onderste vormkast.
  • Controle Digitale assemblage: bovenste zandvorm tot werkelijke bovenste patroonplaat (en onderste)
  • Controle op afwijking: bovenste zandvorm tot werkelijke bovenste en patroonplaten (en onderste)
  • Controle op afwijking: Werkelijke onderste/bovenste patroonplaat naar CAD.
  • Controle op afwijking van de kern in het gietstuk.
  • Controle lossingshoeken van de patroon platen.


GOM EQUIPMENT 

Met behulp van de geavanceerde GOM-scanner leggen we de volledige geometrie van het object vast in een nauwkeurige puntenwolk of gepolygoniseerde mesh. Elke scan levert miljoenen punten op, wat resulteert in een zeer gedetailleerd digitaal model.

Onze optische scanner maakt het mogelijk om metingen uit te voeren met een nauwkeurigheid van 0,01 mm of zelfs beter. Met deze hoge precisie kunnen we de kleinste details van uw object vastleggen en analyseren.

Dankzij de nauwkeurigheid en de gedetailleerde digitale modellen die we verkrijgen met de GOM-scanner, kunnen we u voorzien van betrouwbare meetgegevens voor verschillende toepassingen. Of het nu gaat om kwaliteitscontrole, reverse engineering, dimensionale analyse of andere inspectiedoeleinden, onze scanner biedt de precisie die nodig is voor een grondige en accurate evaluatie.

We staan klaar om uw meetbehoeften te vervullen en u te voorzien van gedetailleerde en betrouwbare meetresultaten.

 Contactformulier

Neem gerust eens geheel vrijblijvend contact op.

Wilt u weten wat we voor u kunnen betekenen?

Share by: